PA66(聚酰胺66)是一种高性能工程塑料,广泛应用于汽车、电子电器、机械零部件及工业领域。美国杜邦生产的70G33HS1-L型PA66是在标准PA66基础上经过玻璃纤维增强及高性能改性处理的产品,具有优异的力学性能、尺寸稳定性和耐热性,适用于高负荷结构件和高温工作环境。
主要特性
高机械强度
玻璃纤维含量达到33%,显著提高材料的拉伸强度、弯曲强度和冲击韧性。
适合承受高应力和机械负荷的零件。
优异的耐热性
热变形温度较高,可在长期高温环境下保持尺寸稳定性。
热老化性能良好,适用于汽车发动机舱及高温电子器件。
尺寸稳定性与刚性
高玻纤含量和材料配方优化,使材料在吸湿和温度变化条件下尺寸变化小。
刚性强,适合精密结构零件。
加工性能
可通过注塑工艺成型复杂结构件。
流动性适中,适合厚壁或长流道零件加工,成型后表面光洁度高。
耐化学性与耐磨性
对常见油脂、燃料及多数工业化学品有良好的耐受性。
摩擦系数低,耐磨性适中,可用于滑动或运动部件。
应用领域
汽车工业:发动机部件、齿轮、连接器、传感器外壳等。
电子电器:电机壳体、连接器、开关及插头外壳。
机械工业:高负荷结构件、滑动零件及齿轮组件。
工业设备:泵壳、阀体及耐高温零件。
加工与使用注意事项
干燥处理:PA66吸湿性较高,建议注塑前干燥4–6小时(约80–90°C)以避免气泡和表面缺陷。
模具温度:模具温度控制在80–100°C,有助于改善表面光洁度和尺寸稳定性。
注塑参数:螺杆转速、保压时间及熔体温度需根据零件几何结构进行优化。
储存:应密封、防潮保存,避免吸湿影响加工性能。
总结
PA66 美国杜邦 70G33HS1-L是一种高性能、33%玻纤增强改性PA66材料,具有高强度、高刚性、耐热和优良的尺寸稳定性,适合用于汽车、电子电器及机械工业的高负荷、高温零件。通过合理的干燥、注塑和模具参数控制,可充分发挥其性能优势,实现复杂结构零件的高质量生产。